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瑞光回轉窯高溫耐磨耐火材料選取的必要性分析

  回轉窯是高溫設備，內部的熱工制度的正常的運行需要極其重要的耐火材料作保證，回轉窯內部耐火材料的耐高溫性及耐磨性都是有嚴格的要求的。因此在回轉窯的生產設計階段，選取耐高溫，耐磨性的耐火材料是非常的必要的。下面就對耐火材料的選取的必要性進行分析。
  水泥回轉窯的耐火材料的耐磨性一般比其它窯型的回轉窯的高，這是因為水泥在窯內旋轉煅燒的過程中摩擦力相對較大，所以在回轉窯耐火材料選取的時候要依據回轉窯的類型進行判斷。針對摩擦性較大的生產類型，在定位耐火材料的時候就要擇高而定，生產石灰石的回轉窯的耐火材料的耐磨性就相對較低，所以就可以相對較低一點。回轉窯的生產系統中，存在的物料的混合比例不同，耐火材料的層次表現就不同，此時就要求工作人員根據實際的情況對物料進行相應的調整，達到物料的顆粒分級配比，這樣在一定的程度上有利于回轉窯物料的抗震性及煅燒強度的提高。
  回轉窯系統中的物料、耐火材料及添加劑等物質在高溫的作用下進行化學反應，新生成的物質一部分有利于回轉窯耐火材料的外在保護，比如新生成的一部分物質的耐高溫性非常的高，這些新生成的物質粘附在回轉窯耐火磚的表面，對耐火磚進行了一定的保護作用，但是也有不利的一面，如果回轉窯的耐火磚的表面粘附的物料過多，就容易造成回轉窯的生產過程中回轉窯物料的堆積，使其內部物料的移動出現不順暢的現象，因此回轉窯耐火磚的耐磨性要高，這樣無論物料如何，都能在一定的程度上減輕回轉窯的物料堆積的現象。通過這樣的分析可以說明回轉窯耐火材料的選取對后期的生產影響極大，因此進行正確的選取就意義重大。
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