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瑞光回轉窯設備徑向形變矯正的相關技術經驗分享

  回轉窯的設備部件中較容易發生變形的是筒體，在長期的生產中回轉窯的筒體因為載荷量過大或者是操作因素而發生不同程度的變形，瑞光機械結合多年的生產經驗不斷的分析總結矯正筒體變形的技術經驗，下面就一起分享相關的經驗技巧。
  我們所說的矯正并不是單純性的只注重變性后的矯正，而是廣義性的矯正，包括筒體變形之前的一些預防措施的采用，比如說筒體在設計的過程中要求一定的剛度和強度，保證筒體的載荷能力與其剛度相適應，并且在安裝的過程中也可以注意保證軸線的平直性，這樣做的好處是可以減少運轉的阻力，降低生產功率的消耗，部件的磨損程度也會降低，同時窯磚的使用壽命也會因此而得到延長。設備的筒體剛度主要衡量的標準是看其橫截面在設備運轉產生的橫向切力的條件下所產生的抗壓能力，如果能夠較好的抵抗橫向運轉力的波動作用，那么就證明筒體的剛度符合設備的生產需要，另外在安裝運輸的過程中如果能夠較好的確定剛度，則會取得非常明顯的效果，進行筒體內部窯磚的砌筑的時候，窯磚的厚度，所用的材料等都需要參考回轉窯筒體的剛度，因為窯磚與筒體的剛度之間是相互的影響的，兩者共同作用與設備的較終的煅燒效果，因為窯磚的質量影響著自身的狀態變化，筒體的上每一部位的徑向形變在生產的過程中是不斷的變化的，如果筒體發生的形變幅度較大，窯磚自然就會受到影響。情況嚴重的話就會導致窯磚的破裂，影響到設備的整體使用壽命的延長，面對這種嚴重的變形情況，在進行矯正之前可以使用專一的變形檢測儀檢測出筒體的變形情況，由此確定筒體內部窯磚的松動情況。熟悉設備的人們應該都只知道這樣的常識，回轉窯的筒體變形較大的地方經常集中在筒體的支點處，因為筒體的支點處受到的作用力較多，長期間的受力作用導致變形也就很正常了。筒體的直徑及厚度是變形另一種主要的影響因素，經過瑞光機械的研究表明筒體的變形隨著筒體的直徑及筒體的厚度的比值系數變換，因此在對筒體的形變進行矯正的時候要考慮筒體的直徑及厚度的相應比值系數，筒體的強度主要是正對載荷能力的大小而言的，如果筒體內存在著過大的機械應力，強度又較小的話，筒體發生裂紋的可能性就非常的大，矯正的過程中主要考慮的是強度與設備彈性應力的關系作用，這是矯正環節的關鍵所在。
  瑞光機械致力于回轉窯生產二十多年，回轉窯的生產工藝水平國內****，多年發展所積累的豐富的生產經驗，成就了瑞光回轉窯質量可靠成熟的美譽，瑞光期待能與更多的客戶建立長期友好的合作關系，有意向選購設備的朋友可以到公司進行參觀考察，或者是致電咨詢13523578890！